(8) Dehnung und Elastizität
Die Dehnung bezieht sich auf den Prozentsatz der Dehnung des Papiers, wenn es unter Spannung reißt. Die Elastizität von Papier bezieht sich auf die Größenänderung des Papiers, wenn es in Wasser getaucht wird oder wenn die Luftfeuchtigkeit in unterschiedlichem Maße zunimmt oder abnimmt. Sie alle spiegeln die Schrumpfleistung von Papier wider.
Mit der Verbesserung des Aufschlussgrades nehmen sowohl die Dehnung als auch die Elastizität des Papiers zu. Zu den wichtigsten Einflussfaktoren gehören das Aufschlussverfahren, die Art des Zellstoffs, der Gehalt an Hemizellulose, die Festigkeit und Elastizität der Fasern selbst, die Länge der Fasern und die Stärke der Spannung, die der Papierbogen beim Trocknen erfährt, usw.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Zellstoff mit einem hohen Aufschlussgrad, einem hohen Hemizellulosegehalt und einer starken Faserbindungskraft eine größere Ausdehnungs- und Kontraktionsverformung aufweist. Dehnen Sie beim Herstellen von Papier das nasse Papier nicht zu stark, um die Spannung auf dem Papierblatt zu verringern. Ziehen Sie beim Trocknen das Trockennetz fest, um das Schrumpfen des Papierblatts zu verringern und dadurch seine Elastizität zu verringern. Das hier verwendete Trockennetz ist vorzugsweiseGewebtes Polyester-Trocknergewebe, weil seine stabile Struktur die Spannung präzise steuern und die Auswirkungen auf den Schrumpfungseffekt des Papierblatts aufgrund der Ausdehnung und Kontraktion des trockenen Netzes selbst vermeiden kann. Beim Aufschluss kann durch starkes Schneiden zur Minimierung der Quellung und Hydratisierung der Fasern sowie durch die Zugabe geeigneter Füllstoffe und Leimungsmittel usw. die Dehnungs- und Kontraktionsverformung des Papierblatts verringert werden. Durch das Auflösen langer-Fasern kann Papier eine höhere Dehnungsrate erhalten. Denn wenn Papier aus langen Fasern gedehnt und gebrochen wird, kommt es zu einem gewissen Grad an Gleiten zwischen den Fasern, wodurch sich das Papierblatt in die Länge zieht. Daher ist es bei der Herstellung von Papiersorten mit hohen Dehnungsanforderungen wie Kraftpapier, Zementsackpapier und Kabelisolationspapier neben der Verwendung von Sulfatzellstoff-Rohstoffen mit langen Fasern und hoher Festigkeit auch erforderlich, das Langfaser-Aufschlussverfahren anzuwenden.
Darüber hinaus sollte beim Trocknen der Papiermaschine das Trockensieb gelockert werden, um die Spannung des Papierblatts zu verringern, damit sich das Papier frei zusammenziehen kann, was auch die Dehnungsrate des Papiers erhöhen kann. Zu diesem Zeitpunkt wird gewebtes Polyester-Trocknergewebe als Trockenbahnmaterial ausgewählt. Seine ausgezeichnete Fähigkeit zur elastischen Erholung kann die Formstabilität im entspannten Zustand aufrechterhalten und bietet eine stabile Umgebung für das freie Schrumpfen des Papierblatts. Wenn Zellstoff mit einem hohen Anteil an Halbfasern und guter Quellung und Hydratation verwendet wird, ist auch die Dehnung des fertigen Papiers hoch.
(9) Saugfähigkeit und Luftdurchlässigkeit
Die Saugfähigkeit gibt die Fähigkeit von Papier an, Feuchtigkeit oder andere Flüssigkeiten aufzunehmen. Die Luftdurchlässigkeit wird verwendet, um den Grad der Hohlräume in der Mitte der Papierschicht zu identifizieren und ist auch einer der Indikatoren zur Überprüfung der Feuchtigkeitsbeständigkeit des Papiers. Während des Papiertrocknungsprozesses ist die Kompatibilität von Saugfähigkeit und Atmungsaktivität mit dem trocknenden Stoff von entscheidender Bedeutung. Gewebtes Polyester-Trocknergewebe kann eine präzise Kompatibilität erreichen, indem die Webdichte entsprechend den Anforderungen an Saugfähigkeit und Atmungsaktivität verschiedener Papiertypen angepasst wird, wodurch die Trocknungseffizienz sichergestellt wird.
Die Saugfähigkeit und Luftdurchlässigkeit nehmen mit zunehmendem Aufschlussgrad ab, der genau proportional zur Bindungskraftkurve ist. Mit zunehmendem Aufschlussgrad verstärken sich die Wasserstoffbrückenbindung und die Faserbindungskraft, wodurch sich die Größe und Anzahl der Poren im Papierblatt verringert, was zu einer Verschlechterung der Saugfähigkeit und Luftdurchlässigkeit des Papierblatts führt. Die Luftdurchlässigkeitskurve fällt extrem schnell ab, wobei die Steigung größer ist als die der Absorptionskurve. Wenn der Aufschlussgrad von Zellstoff 70 bis 90 Grad SR beträgt und kein Füllstoff hinzugefügt wird, ist die Luftdurchlässigkeit des Papiers nahezu Null, d. h. es erreicht vollständiges Pergament.
Die Hauptfaktoren, die die Saugfähigkeit und Luftdurchlässigkeit beeinflussen, sind der Grad der Zellstoffbildung, die chemische Zusammensetzung der Fasern und der Gehalt an Halbfasern usw. Wenn die Reinheit der Fasern hoch ist, die Molekülketten lang sind, es viele kristalline Bereiche gibt oder wenn Holzzellstoff mit einem hohen Ligningehalt verwendet wird, können die Fasern nicht leicht Wasser absorbieren und quellen, die Bindungskraft zwischen den Fasern ist gering, das resultierende Papier ist locker und porös, hat eine große Luftdurchlässigkeit und starkes Absorptionsvermögen. Wenn umgekehrt der Hemizellulosegehalt im Zellstoff hoch ist, neigt er beim Aufschluss zum Aufquellen und zur Hydratation. Das resultierende Papier ist kompakt, weist eine geringe Saugfähigkeit und geringe Luftdurchlässigkeit auf. Daher ist es bei der Herstellung von Pauspapier und Pergamentpapier erforderlich, dass die Fasern vollständig aufquellen und hydratisieren. Es sollten Rohstoffe mit mehr Halbfasern ausgewählt werden, und das gewebte Polyester-Trocknergewebe mit hoher Dichte kann die Gleichmäßigkeit der Trocknung weiter verbessern. Umgekehrt sollte bei der Herstellung von Löschpapier und Filterpapier eine übermäßige Quellung und Hydratation vermieden werden. Es empfiehlt sich, Baumwollfasern mit hoher Faserreinheit zu verwenden. Zu diesem Zeitpunkt kann ein gewebtes Polyester-Trockengewebe mit mittlerer -niedriger Dichte die hohen Luftdurchlässigkeitsanforderungen des Papiers besser erfüllen.
Darüber hinaus können auch die Press-, Kalandrierungs- und Füllprozesse der Papiermaschine Einfluss auf die Saugfähigkeit und Luftdurchlässigkeit des Papiers haben. Das gewebte Polyester-Trocknergewebe mit seiner hervorragenden Verschleißfestigkeit kann beim Kontakt mit dem Papierbogen nach dem Pressen und Kalandrieren stabil bleiben und neigt nicht zum Faserverlust aufgrund von Verschleiß, wodurch die Endqualität des Papiers nicht beeinträchtigt wird.
