Überblick über den Papierwaschprozess
Das Waschen von Zellstoff ist ein kritischer Schritt im Papierproduktionsprozess, der hauptsächlich darauf abzielt, Verunreinigungen (wie Lignin, Füllstoffe und kleine Fasern) aus dem Fruchtfleisch zu entfernen, die Faserreinheit zu verbessern.
und Verbesserung der Qualität des fertigen Papiers.
Zellstoffvorbereitung:
Rohstoffe (wie Holz- und Abfallpapier) werden chemisch oder mechanisch verarbeitet, um vorläufige Pulpa zu erzeugen.
Dieses Fruchtfleisch enthält einen hohen Feuchtigkeitsgehalt und Verunreinigungen, was eine weitere Wäsche und Reinigung erfordert.
Waschprozess von Zellstoff:
Das Zellstoff erfährt mehreren Filtrations-, Drücken- und Waschprozessen in Zellstoffwaschanlagen, um lösliche Verunreinigungen und Feuchtigkeit allmählich zu entfernen.
Bei diesem Prozess dient der Trocknergewebe als Filtrationsmedium und wirkt sich direkt auf die Wäscheeffizienz aus.
Zellstoffbildungsphase:
Das gewaschene Fruchtfleisch fährt nach späteren Prozessen fort, um letztendlich fertiges Papier zu produzieren.
Merkmale von hochfesten trockenen Bildschirmen mit Papierherstellung
Hochfeste Trockenbildschirme für Papierherstellung sind eine Art Filtermaterial, die speziell für die Papierherstellung ausgelegt sind und die folgenden bemerkenswerten Eigenschaften enthalten:
Hervorragende Druckwiderstand:
Kann dem hohen mechanischen Druck von Gürtellpressenfiltern standhalten, um einen langfristigen Betrieb ohne Verformung zu gewährleisten.
Präzise Filtrationsfähigkeit:
Eine hohe Filtrationsgenauigkeit trennt Fasern effektiv von Verunreinigungen und verbessert die Pulp -Reinheit.
Hervorragender chemischer Widerstand:
Resistent gegen Säure- und Alkali -Korrosion, geeignet für die chemischen Additive, die beim Waschen von Zellstoff verwendet werden
Umgebungen.
Guter Verschleißfestigkeit:
Erweitert die Lebensdauer des Trocknerbildschirms, reduziert die Ersatzfrequenz und spart Kosten.
Stabile Entwässerung
:
Entfernt die freie Feuchtigkeit aus dem Fruchtfleisch effizient und legt die Grundlage für anschließende Press- und Trocknungsprozesse.
Arbeitsprinzip des Gürtellpressenfilters:
Der Riemenpressefilter ist ein kontinuierliches Feststoff-Flüssig-Trennungsgerät, dessen Kernfunktionalität auf der Koordination zwischen dem trockenen Bildschirm und dem Druckmechanismus beruht. Im Folgenden beschreibt sein Arbeitsprinzip:
Zellstoffvermittlung:
Rohpulpe ist gleichmäßig über den trockenen Bildschirm über Rohrleitungen verteilt.
Vorläufige Filtration:
Der trockene Bildschirm beginnt sich zu bewegen und bei der Bindung großer Partikel und Fasern auf der Oberfläche und zu und gleichzeitig die Feuchtigkeit durchdringt.
Multi-Stufe Pressung:
Mehrere Schichten von Trockenbildschirmen funktionieren in Verbindung mit Druckrollen, um den Druck auf den Zellstoff zunehmend zu erhöhen, was ihn weiter dehydriert.
Filterkuchenbildung
und Entladung:
Das gepresste Zellstoff bildet nach und nach einen Filterkuchen, der vom Entladungsgerät entfernt wird.
Trockene Screenreinigung:
Der trockene Bildschirm wird durch Sprühen gereinigt, wodurch seine Filtrationskapazität zur Wiederverwendung wiederhergestellt wird.
Anwendungsvorteile von hochfestigen Papier-Making-Trockenbildschirmen
Verbesserte Zellstoffwascheffizienz:
Die hohe Filtrationsgenauigkeit und der robuste Druckwiderstand von hochfesten Trockenbildschirmen verbessern die Verunreinigungsrate signifikant.
Reduzierter Energieverbrauch:
Die stabile Trockenbildschirmleistung verringert den Betriebsbeständigkeit des Geräts und senkt damit den Stromverbrauch.
Verlängerte Ausrüstungslebensdauer:
Die wederbeständigen und korrosionsbeständigen Trockenbildschirme schützen die Kernkomponenten von Riemenpressfiltermaschinen und verringern die Wartungsfrequenz.
Grüne Produktion erreichen:
Effizientes Zellstoffwaschen verringert den Einsatz von Chemikalien und Wasserressourcen und trägt zur Energieeinsparung und zur Reduzierung der Emissionen bei.
Marktaussichten und Entwicklungstrends
Während sich die globale Papierindustrie in Richtung einer qualitativ hochwertigen Entwicklung mit geringer Befragung bewegt, wächst die Marktnachfrage nach hochfesten Papierherstellung weiter. Zukünftige Entwicklungsrichtungen umfassen:
Materielle Innovation:
Entwicklung von Verbundwerkstoffen mit höherer Leistung zur Verbesserung des chemischen Widerstandes und der Lebensdauer.
Strukturoptimierung:
Erforschung von Multi-Layer-Web- und Porengrößenverteilungstechnologien zur Verbesserung der Filtrationsgenauigkeit und der Flüssigkeitsdurchlässigkeit.
Customized Services:
Entwerfen von speziellen Trockennetzlösungen, die auf verschiedene Zellstofftypen und Prozessanforderungen zugeschnitten sind.
Taian Songyuan Industry Fabric Co., Ltd. ist auf die Bereitstellung von Lösungen für solche Themen spezialisiert.
Abschluss
Als Kernkomponente von Riemenpressfiltermaschinen spielen hochfeste Trockenbildschirme in der Papierherstellung eine entscheidende Rolle im Zellstoffwaschprozess in Papierfabriken. Durch die Verbesserung der Filtrationseffizienz, durch die Reduzierung des Energieverbrauchs und die Verlängerung der Lebensdauer der Geräte führen hochfeste Trockenbildschirme nicht nur den technologischen Fortschritt in der Papierindustrie, sondern tragen auch zur Entwicklung einer grünen und kohlenstoffarmen Wirtschaft bei.
